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由于氮化生產(chǎn)我們是shou次進(jìn)行，這方面的經(jīng)驗(yàn)不是很多，離子氮化爐研究所通過(guò)咨詢和查閱資料，分析產(chǎn)生此種異常組織的原因主要是：在滲氮生產(chǎn)過(guò)程中，爐內(nèi)的氮?jiǎng)葸^(guò)高，造成零件的表面氮原子聚集，先滲入的氮原子沒(méi)能及時(shí)向零件內(nèi)部擴(kuò)散，隨著零件表面滲入的氮原子不斷增加，在零件的表面聚集越來(lái)越多，.終逐漸形成了網(wǎng)狀組織。這種情況往往會(huì)出現(xiàn)在零件的尖角和銳邊，零件的實(shí)際情況也是如此。推斷氮化過(guò)程中出現(xiàn)氮濃度過(guò)高的原因大致有以下幾種原因：
(1)滲氮過(guò)程中，爐內(nèi)的氨分解率出現(xiàn)了波動(dòng)，沒(méi)能及時(shí)調(diào)整，或設(shè)備狀況出現(xiàn)異常，都有可能影響爐內(nèi)的滲氮?dú)夥?，從而?dǎo)致零件表面出現(xiàn)非正常的組織。
(2)滲氮開(kāi)始時(shí)，爐內(nèi)在建立起必要的濃度梯度后，氮原子通過(guò)表層向內(nèi)部進(jìn)行擴(kuò)散。而當(dāng)爐內(nèi)的氨分解率出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，在隨后的擴(kuò)散過(guò)程沒(méi)能及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，爐內(nèi)的氮?jiǎng)莞?，?shì)必造成了在零件表面聚集大量的氮原子，并逐漸形成了網(wǎng)狀組織。
(3)由于零件表面的氮?jiǎng)葸^(guò)高，在冷卻過(guò)程中也易出現(xiàn)脆性相，使?jié)B層脆性增加。
(4)零件邊角若毛刺、銳邊過(guò)大，氮化過(guò)程中也會(huì)增加了氮原子聚集的傾向，從而出現(xiàn)網(wǎng)狀組織。
(5)液氨的含水量過(guò)高，影響氮化過(guò)程中爐內(nèi)的氮化氣氛，即爐內(nèi)的雜質(zhì)多，也會(huì)影響氮化的質(zhì)量。
上述內(nèi)容就是小編介紹的信息，希望對(duì)大家有所幫助。
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